生产与质检
色样确认：服装打色（lab dip）如何对色
打色（lab dip）指用订单面料的小样染色，再与颜色标准（如潘通 TCX 色号）比对，得到的那个色样。染厂一般会送几个方案，您在约定光源下选定一个，这个确认色样就是大货染色和产前样的颜色标准。
要点速览
- 一定要给实物颜色标准，潘通 TCX 色卡或面料小样都行，只给屏幕颜色不行。
- 在约定光源下确认，常用 D65 日光，再用第二光源检查同色异谱。
- 色样要用订单实际面料打，纤维和组织不同，颜色观感就不同。
- 确认色样就是大货标准，裁剪前逐卷核对色差。
颜色是服装被拒收的常见原因之一。打色这一步，就是在大货面料下缸之前，先用小样在受控条件下把颜色定下来。
1. 什么是打色
打色（lab dip）是在化验室用订单面料染出的、用来与颜色标准对色的小样。染厂先开发配方，染出几个方案送您确认，通常标为 A、B、C，各自偏离目标色的方向略有不同。确认之后，这块色样和它的配方就是大货染缸的标准。
2. 颜色标准
| 标准 | 说明 |
|---|---|
| 潘通 TCX（棉布） | 棉质服装常用的实物标准 |
| 潘通 TPX / TPG（纸质） | 可用，但纸张反光与面料不同 |
| 您自己的面料或成衣小样 | 目标明确，尤其适合复制已有颜色 |
| 以往确认过的色样 | 返单的最佳标准 |
| 数字颜色（RGB、色值、屏幕） | 单独使用不可靠 |
实物标准寄给工厂，自己留一份相同的，双方对着同一个实物比对。
3. 光源与同色异谱
两个颜色在一种光源下看着一样，换一种光源可能就不同，这叫同色异谱。控制办法是先约定主光源，D65（人造日光）用得最广。再用第二光源复核，比如 TL84 这类商场灯光，或白炽灯（A 光源）。看色要用灯箱，不要在窗边或办公室灯下看。观察角度保持一致，背景用中性色。
4. 流程
- 买家提供颜色标准、面料规格和光源要求。
- 染厂在实际面料上染出方案，有罗纹的一并染。
- 工厂提交色样，标注编号和日期。
- 买家确认其中一个，或者给出意见要求重打。
- 确认的色样签字，双方各留一份，大货用它做标准。
- 大货染色，逐卷与色样比对色差。
针织服装要大身面料和罗纹一起打色。罗纹和扁机领的组织和大身不同，配方一样，颜色也可能有差别。
5. 怎么给打色意见
有用的意见要说明方向，光说「不对」没法改。
| 意见 | 含义 |
|---|---|
| 偏红、偏黄、偏蓝、偏绿 | 色相需调整 |
| 太深、太浅 | 深度需调整 |
| 太暗、太艳 | 饱和度（彩度）需调整 |
| 「B 最接近，再浅一点」 | 下一轮有明确起点 |
不少品牌除了目测，还会用分光测色仪和色差值（如按 CMC 公差判定的 ΔE）。如果用仪器确认，方法和公差要书面约定，灯箱下目测通常仍是最后一关。
6. 从打色到大货
色样在小样机里染，大货在生产染缸里染。小样与大货之间、不同大货缸之间有轻微色差都属正常，但要控制：
- 裁剪前，把大货颜色与确认色样比对。
- 验布时逐卷检查色差。
- 同一件衣服的裁片取自同一卷，避免件内色差。
- 罗纹、领子和大身一起核对。
- 用了多缸布的，提供色差分档或色差报告。
- 产前样用大货面料做，详见服装打样各阶段。
杰豪服饰的面料按四分制（4-point system）检验，裁剪前逐卷核对色差。详见生产流程和质量控制页面。
7. 色牢度要单独测
颜色对上了，不代表能保持住。耐洗、耐摩擦和耐光色牢度要单独测试，棉质面料上的深色和艳色尤其要留意。需要的测试项目和要求，请写进工艺单。
结语
打色要有用，双方得在同一种光源下，看同一块面料，对着同一个实物标准。所以请提供潘通 TCX 色卡或小样，写明光源，罗纹和大身一起打，意见说清方向，签字确认的色样留作大货标准。生产完了再为颜色争执，代价很高；先花工夫打好一轮色样，成本很低。准备开始的话，看看我们的OEM/ODM 页面。