服装打样各阶段详解：初样、修改样、产前样与船样

打样是针织订单里纠错成本最低的环节。领宽做错了，修改样阶段改，只多打一件样。到了大货再改，赔的是整张订单。所以要先弄清，每个阶段到底验证什么。

1. 各打样阶段一览

阶段	要回答的问题	面料与辅料	确认人
初样（开发样）	设计是否可行？	最接近的替代面料	设计师、产品团队
修改样（试身样）	是否合身、是否符合尺码表？	克重和弹性接近大货	技术设计师，用试衣模特试穿
尺码样	各码放码是否正确？	最好用大货或接近大货的面料	技术团队
销售样、拍照样	能否用于销售或拍摄？	尽量接近最终效果	销售、市场
产前样（PP 样）	能否投产？	大货面料、颜色、辅料、印花或刺绣	买家，作为标准样
船样（大货样，TOP）	大货是否与产前样一致？	从生产线抽取	买家或验货员

不是每张订单都要走完。翻单款可能直接做产前样，基于现有基础版的贴牌 T 恤，可能一轮修改样就够。从工厂基础版起步怎样缩短开发周期，见OEM 与 ODM。

2. 初样：验证设计

初样看结构、比例和细节站不站得住。大货面料通常还没下单，工厂就用手头最接近的面料做。

要看的是廓形、领型、缝型、口袋和门襟做法，以及印花或刺绣的位置。准确的颜色和手感不用在这一步评判，留到后面。

3. 修改样：验证尺寸

修改样要对照尺码表测量，再由试衣模特或人台试穿。这时一份清晰的工艺单就显出价值：每个测量部位 POM 都有目标值和公差，意见可以说得很客观。

好的版型意见大致是这样：

• 「胸宽（½ 胸围）52 cm，目标 54 cm，加大 2 cm。」
• 「前领深过深，现为 10 cm，改为 9 cm。」
• 「洗后袖子扭曲，检查布纹方向。」

针织服装如果终端用户会水洗，要求修改样水洗后再测量。针织面料会回缩，纸样得留合适的缩率，见针织服装为什么会缩水。

4. 尺码样：验证放码

基码合身后，纸样按尺码范围放码。在杰豪服饰，纸样用 CAD 打版和放码，同时考虑面料的弹性和回复性。尺码样每码一件，或者最小码、基码、最大码各一件，用来确认放码规则两端都成立。领口外翻、衣身偏短，往往就是这个环节出的问题。

5. 产前样：大货生产的标准

产前样是最重要的一次确认，要满足下面几点。

• 面料用大货面料，来自实际染缸批次，克重符合约定。
• 颜色是已确认的颜色，色样（lab dip）已经批过，见颜色确认与打色。
• 主唛、纽扣、拉链、绳带、吊牌都用大货辅料。
• 丝印、刺绣或烫画用最终工艺，颜色和位置是确认版。
• 机器和线迹与生产线相同。

产前样签字确认后封样。大货生产、中期检验和尾期检验，都以它为准。

产前样确认清单

• 所有测量部位 POM 均在公差范围内
• 在约定光源下颜色与已批色样一致
• 面料克重和成分符合规格
• 主唛与洗水唛：成分、产地、尺码标签符合目的市场要求
• 装饰位置、尺寸和颜色正确
• 水洗测试结果合格（缩率、扭曲、印花牢度）
• 包装方式已确认（折叠、胶袋、尺码贴）

6. 船样：确认大货

船样从首批完成的成衣里抽取。整单还没做完，就能看出大货和产前样是否一致。颜色、尺寸或装饰有偏差，这时还来得及纠正。船样通常与中期检验或尾期检验一起审核，见针织服装质量控制。

7. 如何缩短打样周期

做法	好处
先提供完整工艺单	初样少靠猜
寄一件您满意的参考样衣	版型和手感上不再有歧义
用数字加照片给意见	修改更快、更客观
打色与修改样同步进行	色样不必等版型定好
汇总团队意见	每轮给一份清单，别给三份互相矛盾的
约定哪些修改需要重新打样	小改动凭照片确认

我们的生产工艺页面展示了各打样阶段在八个生产阶段中的位置，OEM/ODM 页面介绍开发怎么启动。

结语

打样不是生产前走个过场，它是一份验证过的生产计划。每个阶段只回答一个问题，用尺寸而不是印象给意见，签字的产前样当成大货外观的合同。这样省下的时间，比压缩打样日程的任何捷径都多。